可焊性測試儀是用于測量和評估SMD器件、PCB以及各種金屬表面的可焊性的重要設備。以下是關于可焊性測試儀的使用技巧與維護的詳細解析：
使用技巧
1.設備檢查：
-確保測試儀處于良好工作狀態，所有部件完好無損。
-檢查加熱頭、傳感器等關鍵部件是否清潔，無污垢或殘留物。
2.樣品準備：
-準備好待測試的焊接材料，如焊錫絲、焊片等，并確保它們符合測試標準。
-根據測試需求準備基材（如銅箔、不銹鋼片等），確保基材表面清潔無油污。
3.參數設定：
-根據測試要求設置加熱頭的溫度。通常，測試溫度應在焊料的熔點之上一定范圍。
-設置測試時間，通常為幾秒鐘到幾十秒鐘不等，具體根據測試標準或實驗要求而定。
-根據測試需要調整加熱頭的壓力，確保在測試過程中能夠施加足夠的壓力使得焊料與基材充分接觸。
4.測試操作：
-將待測焊料放在基材位置，確保放置平穩且接觸良好。
-啟動測試，按下啟動按鈕或手動操作使加熱頭接觸到焊料和基材。
-觀察焊料的熔化情況以及與基材的潤濕程度，記錄測試過程中的異常現象。
5.結果評估：
-測試結束后，停止加熱并移開加熱頭。
-觀察焊料是否均勻熔化，是否有未熔化的顆粒存在。
-使用角度尺或顯微鏡測量焊料與基材之間的潤濕角，并根據測量數據評估焊料的可焊性。
6.數據記錄與保存：
-記錄測試條件（如溫度、時間、壓力）和測試結果（如潤濕角、外觀情況）。
-保存所有測試數據以便日后參考或進一步分析。
維護保養
1.日常清潔：
-測試完成后，清潔加熱頭和其他接觸焊料的部分，確保下次使用時設備干凈。
-使用柔軟的布料和適當的清潔劑擦拭設備表面，避免使用腐蝕性清潔劑。
2.定期檢查：
-定期檢查設備的電源線、加熱頭、傳感器等部件是否損壞或老化。
-檢查設備的緊固件是否松動，如有松動應及時擰緊。
3.校準與驗證：
-定期對設備進行校準，確保溫度、時間等參數的準確性。
-使用標準樣品進行驗證測試，確保設備的測試結果準確可靠。
4.故障處理：
-如設備出現故障或異常情況，應立即停止使用并檢查設備手冊以進行故障排除。
-如無法自行解決，應及時聯系生產商或專業的維修服務公司進行維修。
5.安全防護：
-操作時務必佩戴適當的個人防護裝備，如耐熱手套、護目鏡等。
-確保設備放置在通風良好、干燥且無腐蝕性氣體的環境中。
可焊性測試儀的使用技巧與維護對于確保測試結果的準確性和設備的長期穩定運行至關重要。遵循正確的使用方法和維護程序，可以較大限度地提高設備的性能和可靠性。
上一篇： 可焊性測試在PCB行業中的應用
下一篇： 回流焊熱形變測試的方法及標準
